靜電噴涂廠的加工過程是什么樣的

靜電噴涂廠的加工過程是這樣的：粉末由系統中的粉末經氣體進入壓縮空氣噴槍，噴槍前端帶有高壓靜電發生器，由于電暈放電，在其附近密布帶電，粉末由噴槍噴嘴噴出，構成一層帶電粒子，它是在靜電力的作用下發生的，吸入其極性相反的偽影，跟著噴粉次數的增加，就是電荷積累越多，當達到必定厚度時必定是由于靜電的排斥作用，這時不要繼續吸附，這樣工件上必定是粉末涂層的厚度，然后經過加熱使粉末熔化并流平，固化，即在工件上構成硬質涂層外觀。

1.白茬外表處理：木材外表應進行裝修（裝修板應用底漆密封）。如果有污垢、污漬、膠漬、鉛筆漬等，必須進行處理，暴露在木材外表的蒸汽釘帽外表應沖刷1-2英尺。

2.刷底漆：啟動時留意底漆濃度。刷洗時，沿刷面顆粒從左到右均勻刷洗兩遍，防止油堆懸空。底漆應涂四次以上（底漆在外）。

3.膩子封堵：底漆可刷一遍，根據裝修板的色彩封堵蒸汽釘孔、接縫等，用立德粉、水性顏料和水性攪拌器膩子，膩子時涂料豐滿。木材外表凸出，用干縮砂型打磨。

4.應及時進行研磨和干燥。如果底部沒有暴露，應該用砂紙打磨。

5.靜電噴涂廠噴涂飾面：

1） 噴涂前，清理現場并澆水，保證空氣中無灰塵。

2） 油漆前先過濾油漆。

3） 噴涂時，在360水磨紙上研磨到位。面漆應涂兩次以上。噴槍與面板之間的距離應適當，以防止蒸汽和霧粘附在面板上。

4） 油漆時應維護墻面，打開門窗。

5） 噴涂后漆膜外表潤滑、柔軟、色澤均勻、無下垂、無皺紋。涂漆后，漆面與其它部位的界面應明晰。

6） 油漆后，水、污染墻、棚、地、窗臺應及時處理。